GCR y RIGK impulsan soluciones circulares de alta calidad para envases industriales en Europa

Marzo 2026 – GCR Plastic Solutions y  RIGK GmbH han iniciado una colaboración estratégica para llevar a cabo un ensayo avanzado de reciclaje industrial de envases posconsumo procedentes del sistema alemán PAMIRA y del sistema sectorial GVÖ.

El objetivo de esta iniciativa es evaluar nuevas soluciones circulares para envases industriales que garanticen altos niveles de calidad, trazabilidad y seguridad para aplicaciones técnicas.

En la imagen, durante las pruebas realizadas en las instalaciones de GCR, aparecen Markus Dambeck, presidente del Consejo de Dirección de RIGK GmbH, y Santiago Sans, director Industrial y de Innovación de GCR. © GCR / RIGK

Trazabilidad en origen a través de los sistemas PAMIRA y GVÖ

RIGK es uno de los principales proveedores colectivos de sistemas de Responsabilidad Ampliada del Productor (RAP) en Alemania y opera conforme a la Ley alemana de Envases. Además, la compañía colabora con grandes grupos de la industria química como BASF, Covestro, LANXESS, Evonik y Wacker Chemie.

En este contexto, junto con la industria, RIGK gestiona soluciones de recogida y reciclaje para envases industriales, comerciales y agrícolas. Entre ellas se encuentra PAMIRA, el sistema sectorial para envases usados de productos fitosanitarios y fertilizantes líquidos.

Estos sistemas presentan altas tasas de recogida, protocolos de prelavado y una sólida trazabilidad. Del mismo modo, GVÖ opera como sistema sectorial independiente para envases de lubricantes.

Para el ensayo de reciclaje, RIGK (a través de PAMIRA) y GVÖ proporcionaron un marco controlado de recogida y pretratamiento. De este modo, se garantizó una elevada trazabilidad en origen y una calidad de entrada constante.

Infraestructura avanzada para el reciclaje industrial

Las pruebas se realizaron en una de las plantas de reciclaje mecánico avanzadas de GCR en Europa. Esta instalación forma parte de un programa estratégico de inversión de 100 millones de euros destinado a anticipar los requisitos del próximo Reglamento sobre Envases y Residuos de Envases (PPWR).

Además, este programa refuerza el compromiso a largo plazo de GCR con el desarrollo de soluciones circulares para envases industriales.

Los ensayos incorporaron tecnologías avanzadas de lavado en caliente, sistemas de clasificación y procesos de extrusión. También se utilizaron potenciadores de refuerzo y unidades de desodorización de alta eficiencia.

El objetivo fue evaluar si el material reciclado procedente del reciclaje industrial de envases posconsumo podía reintroducirse de forma segura en nuevos ciclos productivos. Para ello, se buscó evitar posibles interacciones con sustancias químicas residuales presentes en los flujos originales de envases.

Asimismo, en respuesta al próximo PPWR y a la creciente responsabilidad de los productores de envases, se implementaron procesos especialmente exigentes. Estos procesos permitieron evaluar la capacidad de los flujos complejos de envases industriales posconsumo para cumplir con los requisitos técnicos y regulatorios asociados a nuevas aplicaciones circulares.

Capacidades de innovación para validar materiales reciclados

El proyecto contó con el apoyo de la División de Innovación de GCR. Esta unidad técnica especializada está compuesta por 58 profesionales y dispone de una infraestructura de laboratorio integral orientada al desarrollo de materiales circulares.

Además de la caracterización avanzada de materiales —incluyendo ensayos mecánicos, reología y análisis de contaminantes—, el equipo puede simular procesos productivos de clientes a escala piloto. De este modo es posible validar el rendimiento industrial del material en condiciones reales de aplicación.

Las instalaciones de GCR incluyen cromatografía de última generación en fase gaseosa y líquida. Gracias a esta tecnología se puede realizar un control analítico exhaustivo de los pellets reciclados para verificar su pureza, los compuestos volátiles y la posible presencia de contaminantes.

Esta capacidad permitió analizar en profundidad la calidad del material reciclado. Asimismo, contribuye a reforzar la confianza de transformadores y propietarios de marca que buscan materias primas circulares fiables.

Colaboración industrial y próximos pasos

Tras la validación del proceso y de la calidad del material en esta fase de ensayo, varios de los principales transformadores europeos de envases industriales expresaron su compromiso de anticiparse a los requisitos del PPWR.

Para ello, prevén integrar progresivamente estos materiales reciclados en su producción una vez demostrados el pleno cumplimiento técnico y la consistencia del material.

Santiago Sans, director Industrial y de Innovación de GCR, explica:

“Este proyecto representa un paso decisivo para demostrar que los flujos industriales complejos, cuando se gestionan adecuadamente en origen, pueden transformarse en materia prima reciclada de alto valor con pleno control analítico y trazabilidad”.

Por su parte, Markus Dambeck, presidente del Consejo de Dirección de RIGK GmbH, señala:

“Para RIGK es fundamental trabajar con socios capaces de cumplir con exigentes estándares de calidad y verificación. Estos ensayos nos permiten avanzar hacia soluciones de reciclaje cada vez más sólidas y transparentes para la industria”.

Los primeros resultados de las pruebas sugieren que las sustancias volátiles pueden eliminarse eficazmente. Como resultado, se evita la contaminación cruzada y se alcanzan niveles de pureza que anteriormente se consideraban difíciles de lograr en estos flujos industriales.

En los próximos meses se llevará a cabo una nueva serie de ensayos en colaboración con actores líderes del sector. El objetivo será confirmar la robustez del proceso y preparar su posible implementación a escala industrial.